再生纸厂废水处理工程的改造

本文主要讨论了再生造纸厂废水处理工程的整改趋势和解决方案,使大部分废水得到循环利用,既节约了水资源,又有助于减少地方减排。

关键词:再生纸厂;废水处理;方案

摘要:文章主要阐述了对废水进行控制整理和改进工程的研究和改进工作,主要是对废水进行回收利用,节约用水量,减少对水资源的影响。

关键词: recycwritingpaperfactory; thewastewateriscontrolled; scheme

根据国家产业政策,禁止以小规模原木浆和造纸为主导的“十五小”企业。目前存在的小型造纸厂大多是再造造纸厂。他们主要从事环保纸张加工,以废纸和旧纸为原料。该纸是通过脱墨和打浆的化学过程生产的。

该行业在生产过程中产生一定量的废水,其性质类似于原木浆造纸生产的白纸。随着工业原料的不断发展,产品种类,加工工艺和加工方法的不同,废水的性质复杂,水质变化很大。由于造纸废水含有大量的水,高悬浮固体,以及含有大量胶体和溶解状态的有机污染物的复杂成分,生物与鳕鱼的比例小于0.3,这是一种难以处理的生化废水。多年来一直是污水处理的重点。

通常,造纸白水的pH值为7-9,codcr=400 mg/l-800 mg/l,bod5=150 mg/l-300 mg/l,ss=3000 mg/l,色度300-400倍。目前,我国这类小型再生纸厂废水的主要处理技术概括如下::絮凝和浮选。由于环境保护和环境保护等各种历史原因,造纸废水的处理仅限于絮凝和气浮,主要是物理化学过程,但它们只能去除大部分悬浮物,不能真正溶解废水。 。并除去胶体等有机物。随着环境保护的逐步完善,人们的环保意识不断提高。污水排放引起的水体黑度和气味引起的污染事故和环境纠纷不符合标准。因此,该行业的原始废水处理项目正在增加。必须进行整改,使废水排放达标。但是,由于行业多为小规模和低投资企业,为了稳定当地经济发展,投入大量资金进行整改仍存在一些困难。寻求既经济又有效的道路迫在眉睫。

为了有效和高效地解决上述问题,建议从两个局部再生造纸厂中提取废水进行测试以获得溶液。

无论气浮和凝固过程如何,工业中最初的废水处理设施都会处理悬浮固体。该指标基本达标,其余污染指标主要是有机污染指标,如codcr。

去除残留有机物并使可溶性密码达到标准的方法大致分为两类:: 1化学高级氧化; 2生物氧化。

1化学高级氧化

该方法主要通过强氧化剂对废水进行预氧化,然后连接原有的絮凝沉淀或气浮处理。氧化剂采用以下三种: 1高锰酸钾; 2芬顿试剂; 3漂白水,现在采取两个代表企业废水在不同情况下1000毫升测试。结果如下::

1.1企业a

新闻纸是由报纸等各种废纸制成的。废水质量为: ss=1800mg/l,色度380倍,codcr=820mg/l,bod5=253mg/l。将水样在酸,中性和碱性的三种不同pH环境中预氧化,絮凝和沉淀,然后测试上清液。结果如下::

(1)三种pH环境中漂流水的影响基本不明显;

(2)Fenton试剂在中性或碱性条件下不起作用,在酸性条件下效果极佳,codcr=86mg/l,bod5=25mg/l;

(3)kmno4在中性和碱性环境中的作用也不明显,在弱酸环境下效果良好,密度=92mg/l,bod5=24.3mg/l。

1.2企业b

用尿布等废纸直接打浆和造纸,没有额外的化学过程,如脱墨,废水水质: ss=2300mg/l,颜色190倍,codcr=435mg/l,bod5=135mg/l。上述实验也在水样上进行。:

(1)三种pH环境中浮水的影响基本不明显;

(2)Fenton试剂在中性或碱性条件下不起作用,在酸性条件下效果良好,codcr=82mg/l,bod5=21.5mg/l;

(3)kmno4在中性和碱性环境中的作用也不明显,在弱酸性环境中效果极佳,密度=61mg/l,bod5=17.8mg/l。

再生纸厂废水处理工程的改造

因为Fenton试剂是从多种试剂中逐步加入的,所以可以知道高锰酸钾是最好的氧化剂并且是最昂贵的。在获得上述定性结果后,在不同的弱酸性环境和输入下用高锰酸钾继续定量实验。试验结果表明,在pH6.5时,:废水使用kmno4作为预氧化剂,加入量为13mg/l,15min氧化反应后,加入碱性氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀。 codcr和bod5的去除范围基本上超过80%,最高可达到约90%。 2生物氧化

该方法使用生化处理系统在絮凝和沉淀处理后连接废水。厌氧和好氧处理在自制反应器中进行,测试结果在不同的停留时间获得。:

(1)直接好氧生化处理,hrt=14h,codcr=82mg/l;

(2)厌氧生化处理2h,好氧生化处理8h,codcr=116mg/l;

(3)厌氧生化处理2h,好氧生化处理10h,codcr=85.3mg/l;

(4)厌氧生化处理4h,好氧生化处理10h,codcr=83.6mg/l;

(5)厌氧生化处理6h,好氧生化处理10h,codcr=83.8mg/l。

实验结果表明,絮凝沉淀后废水中bod/cod的比例为0.4-0.6,生物降解性大大提高,可采用直接好氧生化处理,但在好氧前提供厌氧处理。处理,不仅节省能源消耗,提高处理效果,提高工艺冲击负荷能力,可以在不同能耗条件下分解部分剩余污泥,降低污泥处理成本。但是,厌氧时间过长,容易产生污泥膨胀,投资增加。采用活性污泥法处理,厌氧2h,好氧13h,后期曝气延迟。结果是理想的,污泥和消化液通过。回流和控制条件使得活性污泥能够在厌氧和好氧条件下被替换,同时进行硝化和反硝化以除去磷并部分脱氮。处理后的废水可以直接在大多数生产过程中重复使用。

无论是否存在脱墨等化学预处理工艺,现在通过沉降和气浮处理生产废水,基本上可以达到悬浮固体,并且鳕鱼指数也约为200mg/l。如果只增加一个大型的生化处理设施,使废水达到旧企业整改的100mg/l,对于当前金融风暴,经济不景气的企业,特别是小企业来说,这不是沉重的负担。负担。只需在调节罐后加入hrt=15min的预氧化罐,加入少量氧化剂即可达到此效果。它可以作为未来小型再生纸厂废水处理设施整改的首要考虑因素,其应用将解决外排问题。生产废水超标,污染纠纷仍在继续。当然,如果一个具有强度的大型造纸厂可以从高起点开始,如氮和磷的去除,生化处理系统可以用来排放大部分废水,这可以节省水和局部减排工作。有助于!

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